Технология изготовления твердого шампуня на производстве. Техническое оснащение цеха

Добралась и до темы шампуней:) Делюсь добытой информацией. Впечатления по итогам первых попыток: все проще, чем кажется. Результаты уже радуют. Впереди увлекательнейший этап поиска "идеального рецепта". Чувствую себя алхимиком:)

Понадобится в обязательном порядке:
1. Водная часть. В идеале это гидролат, то есть паровой дистиллят трав и цветов. Его подбирают под тип волос. Можно воспользоваться минеральной водой.

2. ПАВы (поверхностно-активные вещества). PLANTAPON, LAMESOFT, Кокамидопропилбетаин, Протеол яблочный и др. Как правило, ПАВ требует со-ПАВа и загустителя.

2. Увлажнители . Глицерин, гидролизаты белка, экстракты, фукогель, пантенол, гель алоэ-вера 50%-ный, масла (водорастворимые и классические растительные), витамин F, коньяк-маннан, мочевина, бетаин. Два последних компонента взаимоисключаемы в шампуне. Либо один, либо другой. В паре мочевина и бетаин расслоят шампунь.

3. Кондиционирующие добавки . Они позаботятся о внешнем виде волос: силиконы (амодиметикон, циклометикон, фенилтриметикон), катионные агенты-антистатики (Дегикварт, БТМС, гуар шелковый, поликватерниум-7).

4. Кислота молочная . Корректировка рН шампуня до комфортного (5-6) уровня для кожи головы. В готовый уже шампунь вводят по капле молочную кислоту, следя за уровнем рН.

5. Загуститель. Гуар шелковый, хитозан, гидроксиэтилцеллюлоза.

6. Консервант . Поскольку в рецепте шампуня много воды, то без консерванта нельзя никак.

Процедура приготовления:   
Смешиваем все ПАВ и ставим на водяную баню слегка подогреть (около 50 градусов), затем снимаем с водяной бани и вводим водную часть. На этом этапе смешивания осторожно, что бы избежать пузырьков. Далее добавляем все остальные ингредиенты, регулируем ph до 4,5-5, переливаем во Флакон и пользуемся. Срок годности продукта, в зависимости от выбранного консерванта, в среднем около 3х месяцев.   

Рецепты:

Мужской шампунь

Resassol® AGM - 10 %
LAMESOFT® - 2%

ВРМ жожоба - 2%
Fucogel® - 3%
Д-пантенол - 1%

Молочная кислота - 0,5%

Эфирные масла шалфея и лимона - 1%

Женский шампунь

PLANTAPON® - композиция ПАВ - 17%
Кокамидопропилбетаин 45% - 10%
Resassol® AGM - 10 %
LAMESOFT® - 3%

Гидролат ромашки (можно заменить на воду) - до 100%

ВРМ жожоба - 3%
Fucogel® - 3%
Алоэ гель (из концентрата алоэ) - 3%
Dow Corning® 949 Cationic Emulsion - 3%
Д-пантенол - 1%
Sepicap MP (жидкий кератин) - 1%
Комплекс СО2 экстрактов для укрепления и роста волос - 0,5%
Молочная кислота - 0,5%
Консервант Germall® Pluse - 0,5%
Эфирные масла можжевельника и лимона - 1%

Шампунь ПРОТИВ ВЫПАДЕНИЯ ВОЛОС

Состав (на объем 200 г.):
ПАВ PLANTAPON® - 17% (34 г.)
ПАВ Кокамидопропилбетаин 45% - 10% (20 г.)
ПАВ PROTEOL OAT - 10% (20 г.)
ПАВ LAMESOFT® (Douceur de Coco) - 3% (6 г.)
Crothix Liquid - 2% (4 г.)

Вода - 45% (90 г.)

Водорастворимое масло виноградных косточек - 2% (4 г.)
Бетаин - 2% (4 г.)
Алое гель - 2% (4 г.)
Кофеин - 2% (4 г.)
Д-пантенол - 1% (2 г.)
Кетон малины - 0,5 % (1 г.)
СО2 экстракт перца красного - 0,5 % (1 г.)
Комплекс СО2 экстрактов для укрепления и роста волос - 0,5 % (1 г.)
Молочная кислота - 0,5 % (1 г.)
Консервант Optiphen™ Plus - 1% (2 г.)
ЭМ можжевельника и лимона 1 % (2 г.)

Приготовление:
1) В большой емкости смешиваем все ПАВ и Crothix Liquid.
2) В ВРМ виноградных косточек растворяем кетон малины, СО2 экстракты и эфирные масла
3) Чтобы растворить кофеин, надо часть воды довести до кипения и залить ею кофеин. Я свои 4 г кофеина залила 12 г горячей воды, он хорошо растворился.
4) В оставшейся воде растворяем остальные водорастворимые активы
5) В смесь ПАВ выливаем смесь воды и кофеина
6) В оставшейся части воды с активами размешиваем смесь ВРМ, СО2 и кетона. Добавляем к смеси ПАВ. Размешиваем.

Шампунь из ПАВ «Яблочный»
- ПАВ Протеол яблочный - 11 мл
- водорастворимое масло ши - 4 мл
- гидролат - 30 мл
- гидролизат кератина - 4 мл
- фукогель - 3 мл
- пантенол - 1 мл
- бетаин - 2 г
- аллантоин - 1 г
- гидроксиэтилцеллюлоза - 1 г
- отдушка Зеленое яблоко - 5-10 капель
- консервант феноксиэтанол - 4 капли.
В подогретом гидролате растворяем аллантоин и бетаин. Перемешивая, добавляем ГЭЦ, получаем гель. Вводим водорастворимое масло и ПАВ.
В получившийся гель добавляем гидролизат кератина, фукогель и пантенол. Можно дополнительно ввести крапивный экстракт.
В последнюю очередь добавим отдушку и доводим молочной кислотой рН шампуня до 5-6 (по капле добавляем, перемешиваем, измеряем). Теперь консервируем шампунь, заливаем в удобный дозатор с помпой. По мере остывания шампунь еще загустеет.

На 171 заводе по всему миру немецкая компания Henkel выпускает чистящие и моющие средства, косметику и средства личной гигиены, а также клеи и герметики. В России косметические средства делают на заводе Henkel под Ногинском. Производство снабжает нашу страну и еще пять государств СНГ косметикой в аэрозольной упаковке (например, лаками для волос и дезодорантами), красками для волос, шампунями и гелями для душа. The Village побывал на заводе и узнал, как производят последние.

Фотографии

ЕФРЕМ ИВАНОВ

Завод

Сейчас заводом руководит Алексей Зубов - он встречает корреспондентов The Village в красно-серой униформе и фирменной бейсболке и рассказывает про себя и производство. Почти всю свою жизнь Зубов проработал в пищевой промышленности: начал оператором-укладчиком, а последние полтора года работает директором филиала «Хенкель Рус» в Ногинске. Он отмечает, что процесс производства косметики схож с «пищевкой»: требования такие же жесткие, потому что продукция контактирует с кожей и волосами человека. Несколько раз в год Зубов ездит в Германию, Словению и Нидерланды - еще чаще комиссии из глобального офиса посещают завод сами.

Ногинский завод работает с 2006 года, изначально Henkel он не принадлежал. Немецкая компания купила его в конце 2013 года и инвестировала около 30 миллионов евро в расширение производства. Полгода назад оно открылось после масштабной реконструкции. В одном из цехов стали выпускать шампуни Sсhauma, Syoss, Gliss Kur и гели для душа Fa.

Все помещения, где производятся и хранятся ингредиенты и готовые продукты, объединены под одной крышей. Менеджер по производству Светлана Зиникова объясняет, что так исключаются риски микробного заражения. Вся территория предприятия разделена на три зоны - чистую «белую», переходную «серую» и условно грязную «черную». Попасть в чистую зону можно, предварительно надев халат, шапочку и набородник, а также продезинфицировав руки и обувь.

ООО «Хенкель Рус»

Расположение: Ногинский район, Московская область

Дата приобретения: декабрь 2013 года

Сотрудники: 190 человек

Ассортимент: более 300 артикулов, шампуни Schauma, Syoss, Gliss Kur, гели для душа Fa

Территория производства: 22 гектара

Объем производства: до 18 миллионов единиц в месяц

География поставок: Россия, Украина, Белоруссия, Казахстан, Узбекистан, Киргизия

Как появляются новые шампуни и гели

Концепция новых продуктов разрабатывается в штаб-квартире направления «beauty care». В Гамбурге находится основной центр экспертизы по волосам, в Дюссельдорфе - по гелям для душа. Кроме этого, у компании есть региональные хабы - например, в Северной Америке или Азиатско-Тихоокеанском регионе, где разрабатывают продукты для местного рынка. В России такой хаб появился вскоре после приобретения завода в Ногинске, поэтому часть разработок ведется здесь.

Первая задача после определения концепции нового продукта - разработать формулу в лабораторных условиях. Глава департамента R&D Марат Фазылбеков отмечает, что этот процесс может занять от двух до пяти лет в зависимости от ингредиентов. После выработки формулы к процессу привлекают компании, занимающиеся парфюмерными композициями. Аромат продукта - важный фактор выбора. Опытный образец тестируется на фокус-группах: «Если мы хотим сделать шампунь для сильно поврежденных волос, то, естественно, ищем тех, кто регулярно долго красится, обесцвечивается несколько раз, тонируется. Тестировать ее на тех, кто никогда в жизни не красился, смысла нет», - отмечает Марат. Дальше полуфабрикат ждет расширенное тестирование - дерматологическое, микробиологическое, токсикологическое, клинико-лабораторное. В России последний этап является обязательным и проводится с привлечением добровольцев.

Производство новинок - в значительной степени маркетинговая история, соглашается Фазылбеков. «Доля истины в этом есть, но не стоит преувеличивать. Мало знать список ингредиентов - он и так есть на каждой упаковке. Их можно по-разному комбинировать, что будет приводить к разным результатам», - отмечает он. Среди трендов сейчас - true-органик продукты и зеленая косметика, разные средства для восстановления волос и продукция корейского и японского рынков. Новое направление - косметика по индивидуальным рецептам. Фазылбеков говорит, что скоро к этому придут многие компании.

Из чего делают шампуни и гели для душа

Для производства шампуней и гелей используют деминерализованную воду. Вода проходит обратноосмотическую очистку - через специальную мембрану, поры которой пропускают воду, но не пропускают растворенные примеси. Очищенная вода хранится в накопительных емкостях.

Основная составляющая шампуней и гелей для душа - поверхностно-активные вещества (ПАВ). «Они обволакивают частицы грязи, избытки кожного сала и городскую пыль и переносят в водную фазу, где те без проблем смываются. Это основная задача всех моющих средств», - объясняет Марат Фазылбеков. Химическую основу шампуней составляют анионные поверхностно-активные вещества. Они имеют отрицательный заряд - в результате частицы грязи, соединенные с поверхностно-активным веществом, отталкиваются от волоса и смываются водой. С бальзамами и кондиционерами все наоборот. Они содержат катионные поверхностно-активные вещества, которые притягиваются к волосам и в сочетании с другими ингредиентами позволяют достичь желаемого эффекта - например, пышности. Есть и неионогенные ПАВы, но их главный недостаток - низкое пенообразование. «Для потребителей важен не только результат, но и процесс - им нравится чувствовать много пены, в таком продукте они уверены», - говорит Фазылбеков.

Вторая группа ингредиентов - это ухаживающие вещества. «Если мы говорим про функцию восстановления волос, то это производные белка - кератин, гидролизаты белков пшеницы и других натуральных продуктов. Они встраиваются в структуру волоса, заполняя ее, - говорит Фазылбеков. - Или это масла, которые прикрывают кутикулярный слой и из видимых эффектов дают блеск. Если мы говорим о борьбе с перхотью, то это безопасные фунгициды, которые борются с грибком - например, цинк пиритион, популярный в косметической индустрии». Принципиальная разница между шампунями и гелями для душа именно в этих ингредиентах. В шампунях более активны компоненты, которые восстанавливают структуру волоса, закрывают кутикулярный слой. В гелях для душа они не используются. В составе и разнообразии ухаживающих средств кроется и разница между мужскими и женскими шампунями. Женские волосы больше подвержены повреждениям, поэтому шампуни содержат протеин, кератин, масла и пантенол. А мужские шампуни имеют повышенную щелочную среду, содержат вещества, которые нормализуют выработку кожного сала.

Другие составляющие - консерванты, которые обеспечивают микробиологическую стабильность, и парфюмерная композиция, которая определяет запах и внешний вид продукта. В шампуни и гели часто добавляют растительные экстракты и компоненты животного происхождения. Консистенцию во многом определяет набор ПАВов, но при необходимости могут добавить и загустители. На внешний вид влияет использование красителей и технологические условия производства - температура или время смешивания.

Миксинг

Технологический процесс производства шампуней и гелей для душа с виду простой и не очень зрелищный. Все основное происходит в миксерах, где ингредиенты смешиваются, а на выходе получается готовый продукт.

В цеху, где проходит миксинг, установлено три группы миксеров разного объема. В маленьком производится предварительное смешивание, а в финале продукт попадает в большой миксер объемом 10 тонн. Светлана сравнивает миксер с маленьким космическим кораблем - это оборудование позволяет приготовить продукт, просто забив формулу в «бортовой компьютер». В миксере будущий шампунь или гель для душа может провести от двух до четырех часов. Ингредиенты разной консистенции - порошки, эмульсии и растворы - попадают в миксер через систему гибких шлангов, для каждого вида формула и набор компонентов свои. Сотруднику, работающему на миксере, нужно только просканировать штрихкоды на бочках с сырьем, которое он загружает.

Один из самых сложных в производстве - прозрачный продукт с содержанием масел. Чтобы добиться прозрачности, необходим особый технологический контроль: «Стоит на пять минут недомешать, и мы получим мутный продукт, непригодный для использования», - говорит Светлана. Его остается только утилизировать. Самостоятельно завод мусор не выбрасывает - все отходы вывозит, перерабатывает и утилизирует специализированная компания на аутсорсинге.

Склад

Необходимое сырье на завод в Ногинск везут со всего мира. У каждого региона есть своя специфика: из Китая доставляют синтетические продукты, из Европы - продукты переработки масел и сложные полимеры. Из Японии могут привезти, например, экстракт черной икры (он востребован в косметологии), хотя завод постоянно находится в поиске новых поставщиков и сейчас договаривается с российскими рыболовствами. Еще одно перспективное импортозамещение - замена пальмовых и кокосовых масел на российские производные подсолнечных и рапсовых.

Большинство ингредиентов хранится в больших синих бочках: в начале склада можно найти «облепиховое безумие», чуть дальше - «масло жожоба», а заканчивается все «бензоатом натрия». Консерванты хранятся дольше всего, быстрее всех срок годности истекает у натуральных масел и экстрактов.

Лаборатория

Сырье, полуфабрикаты, готовую продукцию и гигиенические условия в производственных помещениях контролирует служба качества завода. 24 человека работают в двух лабораториях - физико-химической и микробиологической. «Начиная от входного контроля комплектующих и каждого ингредиента, мы ведем контроль физико-химических и органолептических параметров продукта в миксинге и потом берем образцы из каждой партии готовой продукции, чтобы подтвердить качество и одобрить отгрузку на склад. У готовой продукции мы проверяем вязкость, плотность, содержание хлоридов, водородный показатель, внешний вид, запах и цвет», - говорит руководитель службы управления качеством Станислав Василевский. На каждый продукт на заводе есть эталонный образец - он готовится в лабораторных условиях и обновляется каждые полгода. «Каждая партия продукта проходит сравнение с эталоном. Например, чтобы проверить внешний вид и запах, мы наливаем два стаканчика и сравниваем», - говорит Станислав. Полный анализ готового продукта длится пять суток, его должны проверить в том числе на патогенные микроорганизмы - например, кишечную палочку.

На входе в микробиологическую лабораторию висит черно-оранжевый знак «Биологическая опасность». Станислав объясняет: «Мы работаем в том числе с чистыми культурами образцов. На случай, если произойдет аварийная ситуация - например, пробирка выскользнет из рук и произойдет заражение, - у нас есть четкие инструкции. Человек должен снять с себя одежду, принять душ и покинуть помещение. Дальше начинается процесс по очистке, локализации и уничтожению очага, чтобы не произошло выброса на производство». На производстве должно быть идеально чисто - лаборатория регулярно проводит анализ смывов с оборудования и даже проверяет руки рабочих.

Упаковка

После миксинга шампуни и гели для душа попадают на линию упаковки. Три упаковочные линии работают со скоростью до 200 штук в минуту. Процесс полностью автоматизирован: «Когда заходишь в цех, челюсть выпадает и хочется стоять и смотреть, как работают роботы», - говорит директор завода. Пульки для пустых флакончиков подаются в специальный бункер, после машина устанавливает их каждый в свою ячейку. Флаконы распределяются по специальным подставкам-«башмачкам» и отправляются на наполнение, где из дозатора наливается шампунь, гель или кондиционер. Флакон закупоривается крышкой и отправляется на оклейку этикетками и маркировку - этим тоже занимается машина. В конце робот отправляет флаконы в картонные коробки и на палеты.

Работники, следящие за упаковочной линией, выборочно проверяют крышки, флаконы и наполнение, а каждые десять минут положен визуальный контроль готового продукта.

На упаковку одной партии уходит полтора-два часа. После этого продукт готов отправиться на полки магазинов. На складе шампуни и гели для душа долго не хранятся: логистика выстроена таким образом, что машины, привозящие сырье, уезжают не пустыми, а с готовыми партиями. Объем выпущенной продукции зависит от спроса и меняется от месяца к месяцу. Пиковые загрузки приходятся на конец лета, а самым плохим временем считается март - на заводе говорят, что после 23 Февраля и 8 Марта никто не спешит покупать новые гели для душа.

Шампуни представляют собой пеномоющие препараты для мытья кожи головы и волос с целью удаления загрязнений, пыли, жировых выделений и отмерших клеток кожи.

В настоящее время шампунь является одним из наиболее употребляемых косметических средств . Шампунь является не только средством гигиены, но и средством ухода за волосами. Потребитель ждет от использования этого продукта дополнительных свойств, например, отсутствия раздражения после применения продукта, наличие кондиционирующих свойств, таких как снятие статического электричества, легкое расчесывание волос, придание волосам блеска, обеспечение защиты от повреждений (теплового и механического), увеличение объема волос. Также важно наличие биологически активных компонентов и эстетических добавок. К этим шампуням предъявляют достаточно жесткие требования по качеству, безопасности , эффективности. Продукция должна иметь сбалансированный состав, обладающий свойствами защиты от воздействия внешней среды и способствующие восстановлению структуры поврежденных волос.

Производство шампуня для волос получило массовое развитие лет 50 назад. В это время было изобретено очень эффективное поверхностно-активное вещество , имеющее название лауретсульфат натрия, производящийся из кокосового масла.

При производстве шампуней можно использовать тоже оборудование, которое применяется для изготовления других видов косметической продукции .

Процесс производства шампуней состоит из нескольких стадий:

Подготовка сырья;

Изготовление шампуня;

Состав шампуня

Изготовление шампуня начинается с разработки рецептуры. Каждый компонент, входящий в состав шампуня, имеет свое предназначение.

Классические методы изготовления шампуней подразумевают использование воды в качестве основного компонента, которая составляет 70 – 75% шампуня. В РФ в косметической промышленности используется вода питьевая, соответствующая требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01. Такая вода должна быть подготовлена, очищена, умягчена и обезврежена. Однако, вода может быть полностью заменена на экстракты лекарственных трав . Компанией «КоролёвФарм» разработана, внедрена и успешно применяется технология производства шампуней на основе только экстрактов , полученных при помощи электроимпульсной плазменно-динамической экстракции. Это важно особенно для детской продукции. Это позволяет придавать продукту определенные свойства. Как известно, экстракты обладают свойством проникать в верхние слои кожи, оказывая при этом различное воздействие, например, смягчающее, увлажняющее, противовоспалительное или антибактериальное, успокаивающее, лечебно-профилактическое. Полезные вещества, содержащиеся в самих экстрактах, позволяют придавать продукту определенные свойства. А также экстракты придают шампуням различные ароматы и цвет, что, в свою очередь, позволяет не вводить в состав красители и отдушки.

- Поверхностно-активные вещества (сокращенное название ПАВ) . Одним из часто используемых является лауретсульфат натрия, которое относится к анионактивным ПАВ и отвечает за моющее действие шампуня, эффективное удаление загрязнений с волос. Содержание анионных ПАВ составляет 5-15%.

Вспомогательные СоПАВ, например, бетаины, которые обеспечивают придание свойств шампуню, которые улучшают его качество (например, пенообразующую способность), смягчают рецептуру и повышают безвредность шампуня, улучшают дерматологические характеристики, а также позволяют уменьшить количество соли, которое вводится для загущения шампуня.

Кондиционирующие и смягчающие добавки, такие как поликватерниум.

Компоненты, которые обеспечивают блеск волос, способствуют легкому расчесыванию (силиконовые масла, такие как циклометикон, диметикон).

Добавки, которые увлажняют волосы и придают им блеск (различные масла, пантенол).

Некоторые воски, которые способствуют улучшению внешнего вида шампуня (например, стеарат).

- Специальные добавки различной направленности в зависимости от заявленного эффекта (экстракты лечебных трав , протеины, кератин, витамины и др).

Отдушки, эфирные масла, консерванты.

Производство шампуня, технология

Производство шампуня заключается в растворении и смешении компонентов шампуня в воде в реакторе-смесителе. В реактор подается необходимое количества воды в соответствии с технологической картой, включаются мешалки и обогрев котла. Содержимое котлов нагревают до температуры 55-60 о С. Для смягчения воды добавляют разнообразные комплексообразователи и смягчители, например, динатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты ЭДТА. Загружают анионактивное ПАВ и продолжают перемешивание до тех пор, пока оно полностью растворится и в реакторе будет однородная прозрачная масса. При этом используют такие мешалки и скорость их вращения, чтобы не вызывать сильного запенивания содержимого котла.

После этого включают охлаждение котлов до температуры 40-45 о С. В это время вводятся остальные компоненты шампуня в соответствии с рецептурой. По достижении температуры 35-40 о С вводятся консерванты и отдушки. После введения каждого компонента перемешивание продолжается до полного растворения вводимых веществ. Готовый шампунь выгружают с помощью насосов в емкости для отстаивания. Каждая варка шампуня проходит этап контроля по показателям качества и безопасности на соответствие установленным требованиям. Такие требования устанавливаются в спецификации на готовый продукт. Только после подтверждения соответствия варка допускается к фасовке и упаковке.

Фасовка

Шампуни чаще всего разливаются в пластиковые флаконы, которые, с одной стороны, обеспечивают сохранность продукта и, с другой стороны, обладают привлекательным и гармоничным внешним видом.

Шампуни российского производства выпускаются в соответствии с требованиями ТР ТС 009/2011 , где регламентированы требования безопасности продукции. Кроме этого, показатели качества шампуней установлены в ГОСТ 31696-2012 «Продукция косметическая гигиеническая моющая. Общие технические условия».

Оборудование для изготовления шампуней

Линия по производству шампуней, как правило, включает следующее оборудование:

Реакторы с возможностью нагрева и охлаждения, оснащенные мешалками;

Насосы для перекачивания;

Емкости (тара) для отстаивания и хранения шампуня;

Устройство для розлива и дозирования продукта;

Устройство для этикетирования флаконов.

Шампуни для детей

Особое место в производстве косметических средств занимает производство косметики для детей, в том числе детских шампуней. Такая продукция должна оказывать исключительно мягкое моющее действие. Состав не должен иметь очень активных биодобавок, запрещенных консервантов, красителей, не раздражать кожу головы и глаза, быть гипоаллергенным. Всеми этими преимуществами обладает серия косметики для «Magic Herbs », которая изготавливается на основе экстрактов лекарственных растений.

Желание открыть бизнес и работать исключительно на себя возникает у многих людей, но далеко не все из них начинают воплощать его в жизнь. Причин такой несмелости может быть много, но самая главная – неспособность выбрать перспективную отрасль. На наш взгляд, при этом стоит руководствоваться спросом на продукт или услугу, которую Вы хотите производить или предлагать. Например, шампунь является средством массового потребления. Голову моют все люди и будут мыть ее в дальнейшем. Так почему бы не организовать бизнес, если есть уже готовая и отлаженная технология производства шампуней? Давайте попробуем разобраться, какие нюансы могут быть у такого рода предпринимательства.

Компоненты

Производство шампуня невозможно начать, не обладая хорошей рецептурой.

Среди основных компонентов данного продукта стоит выделить:

воду (составляет 70-75% от всего шампуня);
поверхностно активные вещества (ПАВ), которые необходимы для удаления грязи и жира. Они составляют около 20-25% от общего количества ингредиентов. Чаще всего в качестве ПАВ при производстве шампуней используют лакрилсульфаты натрия или аммония;
моющие вещества для образования пены и сгущения шампуня;
смягчающие вещества для уплотнения структуры и придания волосам мягкости;
спирты;
воски;
добавки;
ароматизаторы.

Конечно, данный перечень компонентов не является исчерпывающим. Мы привели его лишь для того, чтобы Вы могли получить базовое представление относительно количества и вида исходного сырья для шампуня. В каждом конкретном случае количество и тип используемых ингредиентов может отличаться. Это и не удивительно, ведь бывают как шампуни общего применения, так и, например, лечебные.

Технология производства

Допустим, у Вас уже есть рецептура и закуплены компоненты, на основе которых эта рецептура будет реализована. Что дальше? В первую очередь необходимо провести контроль качества исходных ингредиентов и полную очистку воды.

Сам процесс производства берет начало с подачи смеси спиртов и воды в специальный реактор, последующего добавления ПАВ и начала смешивания. Все остальные составные части добавляются постепенно. Отдушки и консерванты вводятся последними. Готовый продукт необходимо откачать насосом в емкость, предназначенную для отстаивания. Именно из нее будет взят анализ для контроля качества. Если все параметры и характеристики полученного продукта полностью соответствуют техническим нормам, то можно начинать расфасовку шампуня и наклейку этикеток.

Какое оборудование необходимо?

Открытие собственного производства шампуней требует наличия следующего оборудования:

приемные и промежуточные емкости;
реактор с мешалкой;
роторный насос;
дозировочная машина для разлива шампуня;
автомат для наклеивания этикеток.

Особое внимание необходимо обратить на выбор устройства смешивания, поскольку именно от него зависит качество конечного продукта.

Обычные методы смешивания при добавлении отдельных компонентов не способны обеспечить устойчивое состояние полученной смеси, что выражается в ее расслоении.

Компанией GlobeCore разработаны , которые работают на основе применения инжекционного метода и гидродинамического удара. Такое сочетание позволяет обеспечить получение качественных шампуней. Произведенный продукт отличается повышенной устойчивостью и не расслаивается на протяжении длительного времени.

Современные гидродинамические (поточные) смесительные установки зарекомендовали себя в промышленной эксплуатации в качестве экономичных, точных и стабильных средств производства шампуней с оптимальной себестоимостью. Достигаемая экономия средств и повышения рентабельности производства по сравнению с традиционной технологией смешивания компонентов в смесительных емкостях может ускорить темпы возврата капиталовложений до 60% за год и обеспечить окупаемость проекта за срок до одного года и менее.

В гидродинамическом смесителе используется смесительный процесс, позволяющий одновременно подавать все компоненты в заданном рецептурном соотношении в общий смесительный коллектор, по которому готовый продукт подается в хранилищный резервуар. Преимуществами такой технологии являются точный контроль дозирования каждого компонента, значительное сокращение продолжительности смесительного цикла и отказ от использования смесительных емкостей для обеспечения гомогенизации готового продукта. В ходе процесса смешения в поточном смесителе расход каждого компонента постоянно регулируется с целью обеспечения на выходе из смесительного коллектора готового продукта со стабильными качественными показателями согласно заданной рецептуре.

В заключение отметим, что ускорить возврат сложенных финансовых средств можно также за счет использования того же оборудования для получения жидкого мыла, зубной пасты, косметических кремов и т.п.

Шампунь – это универсальное моющее средство, которое также производит ухаживающий эффект. Данный вид продукции по агрегатному состоянию можно поделить на 5 видов: порошкообразный, аэрозольный, кремообразный и, самые востребованные виды, жидкий и гелеобразный. Подобные шампуни в использовании самые удобные, к тому же они имеют среднюю стоимость и подходят для всех видов волос.

Шампуни со стороны назначения делятся на 4 вида:

Гигиенические шампуни;
Шампуни с оттеночным эффектом;
Лечебно-профилактические;
И шампуни глубокой отчистки.

Предпринимательская деятельность, которая основана на производстве шампуня будет хорошим стартом. Данный бизнес не требует большого количества затрат, да и процесс производства не трудоемок. Чаще всего производители шампуня не ограничиваются только одним видом продукции. Также они начинают производить продукты, которые имеют схожий с шампунем процесс производства.

Состав шампуня и его процесс производства.

Самый ответственный момент при производстве шампуня это составление рецептуры продукта. Каждый компонент имеет определенную функцию и свойство.

Вода, которая служит основой. В подобной среде осуществляется смешивание компонентов, из которого состоит шампунь.
ПАВ, то есть поверхностно-активные вещества. Они очищают волосы от загрязнений. В этом качестве выступают такие вещества как лакрилсульфат натрия или аммония.
Моющие вещества, в их качестве выступают кокамид, кокамидопропил бетаин, а также глицерет кокоат, дециловый глюкозид. Данные вещества используют также для лучшего пенообразования и увлажнения.
Смягчающие вещества, они служат для уплотнения структуры шампуня и выполняют функцию кондиционирования волос.
Масла силиконовые. В их числе диметикон, циклометикон, которые выполняют такие функции как придание волосам блеска, сглаживание и утолщение волоса. Также они делают расчесывание более легким, но могут стать причиной зуда и раздражения.
Увлажнители волос, которые проникают в кутикулу волоса и увеличивают её и придают блеск волосам. К данной категории относятся такие вещества как пантенол, ореховое масло и масло ши.
Спирт цетиловый, олеиловый или стеариловый. Данный продукт является смазочным веществом, которое облегчает расчесывание.
Разнообразные воски, которые улучшают вид шампуня и его консистенцию.
Натриевая соль лимонной кислоты, поддерживающая в норме уровень pH. Также этот ингредиент выравнивает структуру волоса.
Всевозможные добавки, которые ухаживают за волосами. К ним относятся витамины, компоненты, защищающие волосы от солнца, и другие компоненты.
Также в состав входят различные ароматизаторы, консерванты и отдушки.

Для начала производства и расфасовки 20 тонн шампуня в тару по 250 мл необходимы вложения в количестве 3-3,5 млн. рублей. В данную сумму входит и цена аренды. Бизнес-план производства шампуня может принести хорошую прибыль. Срок окупаемости подобного бизнеса составляет примерно 2-3 года.

Реализация шампуня имеет такую проблему как большой уровень конкуренции. В стране большое количество компаний зарубежного и российского расположения, которые специализируются на производстве косметической продукции. А попытка привлечь пользователей низкой ценой не будет лучшим выбором. Вариант, который может решить данную проблему – это производство шампуня по контракту. Возможно, выбрать такой путь: отыскать какого-либо представителя бренда, который уже занял свое место на рынке, и выпускать по их рецептуре шампунь.